在位清洗CIP系统（一）

本篇我们来说说CIP系统。本篇是CIP清洗系统的一些初步认识，我们的文章，后期对内容进行了系统且深入的整理，更为全面，但，这里，依然保留了这2篇CIP的文章。

一、CIP的概述

CIP的定义，cleaning in place，叫原位清洗，也叫在线清洗或者就地清洁的，等等。简单的，就是说，设备和管线等的系统，不用拆卸就可以清洗的清洗系统。

那我们为什么要使用CIP清洗系统呢？原因不外几个：

其一，它清洗起来方便，不用拆；

其二，它清洗起来彻底，有很多边死角，从设计就避免了的问题，这样CIP清洗就容易多了；

其三，它容易和SIP（sterilize in place）协同合作完成清洗灭菌的过程，这样更能确保设备管道清洗杀菌彻底，有效防止有害微生物（例如沙门氏菌，李斯特菌和大肠杆菌）的污染。。

应用领域：制药、乳制品、食品、啤酒、饮料、生物技术等。从成熟的应用领域看出，要想将产品做得有质量保障，可以说CIP是必须的。但是，这种概念在非此领域的人，无法深刻体会。像发酵、饲料等领域，属于生物技术，其实也需要CIP，只不过，观念难改罢了。我们亲见，有几个例子，实际上就是没有做好CIP系统，造成了产品的不合格，又或者是产品的降解，造成产率极低。教训啊，俗语说的好“一粒老鼠屎，搞坏一锅粥”，大概就是这个道理。

清洗原理：这个就不多说了，国内参考文章大体说的都是这些，是四大要素共同影响清洗效果。不过又有的说有更多影响因素，但主要的也就这4个因素。有需要的，可以找来看看。

a、温度：当温度超过80℃的情况下，对清洗时间已经没有太多帮助，所以清洗温度一般在60~80℃；

b、浓度：当清洗药剂浓度过分升高的情况下，对清洗时间也是没有帮助的，类似碱液的理想浓度约在1.5%；

c、流速：要使得管道内流体为湍流，雷诺数Re建议在3000~9000，其最低流速为1.5m/s。“工艺设备BCC”的管道选项，有计算雷诺准数选项，可供使用。

二、CIP清洗基本流程及型式

典型的CIP清洗流程，我们整理了下，它其实也是包含了SIP在里面的。大体如下：

但是，各个工厂，各个工序，又根据自己工艺的特点，调整CIP清洗路线，为了清洗更合理，更彻底。

虽然大部分的CIP都是和生产线组合使用的，但，根据清洗的流程，CIP还是有不同的型式。

当然，还有题图的那个主流型式。

三、CIP相关的法规标准基础

实际上，法规基本都只是说说要对系统充分清洁，随着对食品和药品公共安全的关注增加，清洁到位为帮助产品加工商保持必要的卫生水平提供了明显的优势。以下是指导 CIP 系统设计和使用的一些标准，没办法，都是国外的标准，毕竟人家先走的路：

国内的标准法规，可以参考《JB∕T 20158-2013 制药设备在位清洗装置》和《GBT 36030-2018 制药机械(设备)在位清洗、灭菌通用技术要求》

四、CIP的主要设备构成

CIP的主要设备构成包括：管道、泵、清洗球、阀门、储罐、测控元件及控制系统。虽然，从字面上看来，CIP的构成和其他设备构成的东西没什么差别，但实际上，就像很多系统一样，它更侧重于细节和设计灵魂的体现。

如果只是简单的说设备构成，到此为止，就不是我们的作风了。下一篇专门说说这里面应该注意的细节。

注：上面关于在位清洗CIP相关的工艺和设备等的知识，我们也只能简单说个一二，我们希望，大家可以系统的看看各个方面的经典书籍，也结合我们的实际经验和系统总结，为企业保驾护航。

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